星型卸料器是由一个 立的电机驱动组成,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间,降低挤塑温度及压力脉动以提高生产率及产品质量。对于一台泵的转速,实际上是有 的,这主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种 就会大幅度降低。推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的,如果这一空间没有填充满,则泵就不能排出准确的流量,所以PV值(压力×流速)也是另外一个 因素,而且是一个工艺变量。由于这些 ,齿轮泵制造商将提供一系列产品,即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合,以使系统能力及价格达到 优。
星形卸料器也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,物体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,齿轮泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。实际上,在阀体内有很少量的流体损失,这使阀体的运行效率不能达到100%,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而阀体也绝不可能无 配合,故不能使流体100%地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的。
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