螺旋输送机技术参数及输送量计算公式

螺旋输送机与埋刮板输送机技术参数及输送量计算公式
    用户在选择螺旋输送机时，通常要估算每小时内所能达到的输送量，由于输送的物料不同，单位时间内的输送量也不一样，为了便于用户对输送量进行计算，这里我们列举了一些螺旋输送机及常见物料的基本参数，包括螺旋输送机的倾斜度、螺旋直径、转速、电机功率等供用户参考。

    螺旋输送机选型计算公式：输送量Q=47β*δ*ρ*D2*S*n(t/h) 式中β---倾斜系数，螺旋输送机倾斜系数表

倾斜角  0 ≤5 5＜β≤10 10＜β≤15 15＜β≤20
β  1 0.9 0.8 0.7 0.65

    δ---物料填充系数；ρ---物料容量重（t/m3），见表6-3；D---螺旋叶直径(m)；n---转速(r/min)；S---螺距(m)； 填充系数一般为流动性良好，轻度磨琢性粉状和细粒状物料取δ=0.45（如粮食），流动性一般，中等磨琢性物料取δ=0.33（如煤、灰、水泥）， 大磨琢性物料取δ=0.15（如炉渣、河沙）。

1.螺旋直径 。

    由转速及输送量确定 小螺旋直径，并满足下列条件：对输送块状物料，螺旋直径D 少应为颗粒 大边长的10倍，如果大颗粒的含量少时，可选用较小的螺旋直径，但 少应为颗粒 大边长的4倍。

2.转速
    螺旋输送机的转速不允许过大，否则被输送的物料受到强离心作用，使输送过程受到影响，参照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准每种规格有4种转速供选用。，见表6-1

3.电机功率:
    P=0.9[Q(Λ*L+H)/367+D*L/20]    N=K*P
式中：P---功率（KW），Q---输送量（t/h），Λ---运行阻力系数（见表6-3），L---螺旋长度（m），H----螺旋输送机倾斜高度（m），D---螺旋直径（m），N---电机功率（KW），P与K的关系见表螺旋输送机电机功率系数表6-4

P（KW）  ≥5 4 3 2 1 0.6 0.4 0.2 0.1
k 1 1.2 1.4 1.6 2 2.4 2.6 3 4

埋刮板输送机的链条可作为供料设备，以实现物料的正压条件下的气力稀相输送过程。通过调整链轮大小可以方便的调整排料量。旋转阀在结构上采取了防卡措施，外壳与叶轮的咬合部位采用突出的斜纫，当有大颗粒通过时突出的斜纫能将其推到一边使叶轮顺利转动。根据粉粒料特性和操作条件的不同，叶轮结构可采用两端开式或两端闭式结构，可以是深腔或浅腔结构的非标准设计